ЛИТЕЙНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД
Заказать звонок
Войти
Логин
Пароль
Войти как пользователь
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Фасонное литье

от 100 руб./кг

ООО «ЛИТТЕХ» с 2003 г. выпускает фасонное литье из чугуна и алюминия. Мы принимаем заказы на изготовление изделий из износостойких и жаропрочных чугунов. Выпускаем детали с разнообразными параметрами: форма, конфигурация, размер, начиная от плоских пластин, и заканчивая сложными моделями с полостями, ребрами и т. п.

Основные направления

  • Метод фасонного литья применяется при производстве деталей импортного оборудования для бетонных и асфальтовых заводов. Благодаря наличию собственной лаборатории мы изготавливаем точные копии запчастей с тем же химическим составом, что и у оригинала.
  • Мы принимаем заказы на изготовление следующих видов изделий: шестерни, корпуса редукторов, втулки и фланцы из серого чугуна, броня, лопатки, защита, кронштейны из износостойких и жаропрочных чугунов.
  • Технология применяется при выпуске деталей с разнообразными параметрами: форма, конфигурация, размер, начиная от плоских пластин, и заканчивая сложными моделями с полостями, ребрами и т. п.

Важно! Если образец отсутствует, то наши мастера разработают эскиз нужной детали, изготовят по нему модельную оснастку и запустят фасонное литье в производство в требуемом количестве.

Производственные мощности ООО ЛМЗ «ЛИТТЕХ» рассчитаны на выпуск крупных партий продукции, поэтому выполняем и доставляем заказы в срок. 

Технологический процесс фасонного литья

Независимо от выбранного метода литья фасонных отливок все способы производства имеют одинаковую технологическую цепочку, состоящую из 10 этапов:

1. подготовка формовочной смеси;
2. подготовка стержневой смеси;
3. производство форм;
4. изготовление стержней;
5. сборка формы; 6. плавка металла;
7. заливка формы;
8. изъятие отливки из формы;
9. дробеметная или пескоструйная обработка заготовки (по необходимости);
10. механообработка детали (по необходимости).

Качественные характеристики готовой продукции зависят от используемых форм либо формовочных смесей, марки сплава и точности выполнения технологических операций.

Технологии, используемые на производстве

В 2011 г. мы запустили формовочную линию ХТС фирмы «OMEGA», благодаря чему производимые нами отливки характеризуются повышенной герметичностью и высоким качеством поверхности. Выбор метода изготовления осуществляется с учетом заданных параметров, свойств конкретной марки металла, требований заказчика и согласуется с ним.

Мы выполняем литье на заказ по следующим технологиям:

  • литье в кокиль;
  • литье алюминия по технологии ХТС на линии английской фирмы «OMEGA»; 
  • литье в песчано-глинистые формы. 

ЛМЗ «ЛИТТЕХ» предлагает фасонное литье из чугунов коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких марок. Масса готовой продукции зависит от применяемой методики и находится в интервале 1кг — 1.0 т.

Если для производства подходят сразу несколько технологий, то мы выбираем оптимальный вариант, исходя из заданных параметров и экономической целесообразности. Кроме серийного выпуска изделий производим фасонные отливки по индивидуальным проектам.

Виды работ и их стоимость

Стоимость 1 кг литья, выполненного на заказ, зависит от четырех основных критериев: марки металла, его химического состава и свойств, сложности форм и объема партии. Чтобы узнать более подробную информацию о ценах на литье, обращайтесь к менеджерам, которые рассчитают стоимость изделий, исходя из присланных чертежей.

Изготовление модельной оснастки любой сложности

Модельная оснастка определяет форму будущего изделия. На нашем заводе мы изготавливаем линейную оснастку, которая включает в себя все необходимые элементы — уклоны, литники, выпоры, расположение знаков, линии разъема и плотностью соответствует технологической карте данной отливки. Подходит для литья в холодно -твердеющие смеси, песчано -глинистые формы и по технологии газифицированных моделей.

Качество будущего изделия напрямую зависит от ее модельной оснастки. Наш завод предлагает проектирование и изготовление линейной модельной оснастки.

Процесс создания модельной оснастки

  • начинается с разработки ее 3D модели. Работаем как с моделями, предоставленными заказчиками, так и разрабатываем их самостоятельно по чертежам, эскизам и образцам изделий с использованием технологии 3D сканирования.
  • изготовление линейной модельной оснастки. Точность изготовления зависит от точности отрисовки геометрии при проектировании и от точности станка. 
  • после фрезеровки дорабатывается вручную: вышкуривается, шпаклюется и красится.

Модельная оснастка может изготавливаться из различных материалов: Модельный пластик, МДФ, Дерево, Алюминийи тд.  Материал подбирается исходя из требований, предъявляемых к модельной оснастке- качество поверхности, условия эксплуатации, область применения, срок службы.

! Стоимость модельной оснастки рассчитываться индивидуально.

Главный ресурс – люди!

ООО ЛМЗ «ЛИТТЕХ» основан в 2003 г. выпускниками кафедры «Машины и технология литейного производства» Академии Машиностроения (бывший институт МАМИ), которые и по сей день поддерживают отношения с родной кафедрой. Имеем накопленный опыт работы более 17 лет, ценим сформировавшиеся традиции, внедряем новые отраслевые технологии и разработки, совершенствуя производственный процесс.

Наличие собственной лаборатории химического и спектрального анализа металлов:

Благодаря наличию собственной лаборатории химического и спектрального анализа металлов, мы выполняем литье на заказ из всех марок металла

Высокое качество точности

Современные технологии позволяют получать   литье высокой точности. Однако рекомендуем упростить конфигурацию заготовки без ущерба для готовой продукции с учетом следующих факторов:

  • простота формы, удобство обработки чугунной заготовки;
  • усадка, жидкотекучесть, вероятность возникновения трещин и прочие свойства конкретного сплава;
  • удобство предстоящей механической обработки.

ООО ЛМЗ «ЛИТТЕХ» основан в 2003 г. выпускниками кафедры «Машины и технология литейного производства» Академии Машиностроения (бывший институт МАМИ), которые и по сей день поддерживают отношения с родной кафедрой. Имеем накопленный опыт работы более 17 лет, ценим сформировавшиеся традиции, внедряем новые отраслевые технологии и разработки, совершенствуя производственный процесс.

Наличие собственной лаборатории химического и спектрального анализа металлов:

Благодаря наличию собственной лаборатории химического и спектрального анализа металлов, мы выполняем литье на заказ из всех марок металла


Собственная лаборатория спектрального анализа- входной контроль химического состава металла.
Производим серийные отливки практически из всех марок чугуна с шаровидным и пластинчатым графитом, легированных чугунов с коррозионной стойкостью и высокой износостойкостью.
Полный цикл производства: проектирование (в т.ч 3D модели), оснастка, отливка, механическая обработка, сборка.
Способы литья методом: ХТС (холодно-твердеющие смеси), в Кокиль, ПГФ (песчано-глинистые формы).
Использование формовочной линии анг. фирмы OMEGA позволяет нам достигать высоких показателей качества продукции.
Индивидуальный подход к каждому заказу и гибкая ценовая политика.
Нужна консультация?
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Задать вопрос
Порядок работы
Поступление заказа от заказчика
  • Чертеж или эскиз (возможен образец) с размерами
  • Материал изделия (возможен анализ)
  • Количество изделий
Выбор метода литья
  • Песчанно-глинистые формы
  • ХТС
  • Кокиль
Изготовление технической документации
  • Чертеж детали
  • Чертеж отливки
  • 3d-модель детали
  • 3d-модель отливки
  • Проработка технологического процесса литьевой обработкии
  • Чертежи, 3d-модели оснастки
Изготовление модельной оснастки
  • 3d-модель модельной оснастки
  • Программирование рабочих программ
  • Изготовление модельной оснастки на фрезеровочном центре
  • Сборка и окраска модельной оснастки
Изготовление пробного образца
Изготовление пробного образца отливки и согласование цены и веса с Заказчиком
Изготовление партии отливок/деталей
Последующая обработка
Возможна последующая токарная, фрезерная и слесарная обработка.
Контроль качества
Своя лаборатория химического анализа металла. Служба ОТК.
Доставка продукции
Доставка продукции осуществляется до терминала ТК Деловые линии г. Дмитров
Видеогалерея