Эффективная технология литья алюминия на производстве

Алюминий и сплавы из этого металла по-прежнему применяются во многих отраслях промышленности. Из алюминия делают корпусы самолетов, детали, посуду, мебель, различные конструкции и приспособления. На заводах применяется технология литья алюминия, позволяющая получить металл высокого качества, без большого количества примесей. Этот материал отличается легкостью, прочностью и устойчивостью против коррозии.

На практике чаще всего применяют сплавы, которые способны придать изделию необходимые свойства. В чистом виде он используется редко, потому что он хрупкий и не отличается необходимой прочностью. Поэтому на предприятиях для изготовления деталей и конструкций чаще всего используют сплавы с различными свойствами.

Наиболее популярные технологии и преимущества

Получить алюминий или сплав необходимого качества можно при помощи литья под давлением и в кокиль. Это две наиболее популярные и часто применяемые технологии литья алюминия на заводах. Если заливать металл под давлением, то можно получить изделия высокого качества с точными очертаниями и формами.

Высокое давление разгоняет жидкий металл по всем уголкам формы и таким образом отсутствуют пустоты. Среди достоинств:

- высокое качество;

- эффективность;

- надежность;

- производительность.

Эта технология применяется в промышленных масштабах. Правда, не на каждом заводе есть дорогое оборудование для литья под давлением. В этом случае используют способ отливки заготовок в кокиль.

Это разборная форма из земли или глины, которая быстро собирается и разбирается, после того как металл остыл. Качество отливки несколько хуже, но тоже довольно высокое. Этот метод имеет одно существенное преимущество – доступность.

Материал из которого делается кокиль дешевый и есть в любом регионе. Поэтому при необходимости можно изготовить необходимое количество кокилей. Это позволяет отливать заготовки в большом количестве.

Чистка кокиля

Перед использованием кокиль необходимо очистить от старой облицовки. Если этого не сделать, то она будет отваливаться от стенок и попадать в жидкий металл. Качество от этого существенно снизится. После удаления поврежденной облицовки, кокиль прогревается до температуры +200˚C –300˚C.

После этого на стенки формы наносится новый слой облицовки. Следующий этап – это установка стержней. Когда все готово кокиль собирают и начинают заливать металл.

Форма разбирается после того, как алюминий полностью затвердел и превратился в готовую болванку. Кокиль разбирают и металл охлаждают. Используемые технологии отличаются практичностью и эффективностью. Выбор конкретного метода зависит от оборудования и предприятия.

Возврат к списку