Возможные дефекты литейного производства чугуна

Литейное производство чугуна отличается высоким качеством, но даже сегодня случаются различные дефекты, снижающие качество отливки. Чугун используется во многих отраслях промышленности для изготовления различных конструкций и предметов. Поэтому все отливки должны отвечать заданным стандартам и параметрам.

Серьезные дефекты литейного производства чугуна могут повлиять на качество конечного продукта. Сегодня в цехах применяются различные приборы, позволяющие быстро обнаружить нежелательные отклонения. Многие можно даже увидеть невооруженным взглядом. Особенно людям, которые работают в цеху не один год и хорошо знают свойства различных металлов и как они должны выглядеть, если нет никаких нарушений технологии изготовления отливок.

Наиболее частые отклонения

Специалисты определяют несколько наиболее типичных видов дефектов, возникающих в процессе литья чугуна на производстве. Они могут появиться внутри или на поверхности отлитой таким способом болванки. Чаще всего встречаются такие недостатки, как:

наплывы;
приливы;
пригар;
пористость;
обвалы;
заливы.

К примеру, заливы возникают по всей поверхности болванки, в том случае, если опочная оснастка форм изготовлена с нарушениями размеров и технологии или, когда форма ненадежно скреплена. Решить эту проблему помогает оснастка. Обвалы при литейном производстве чугуна часто случаются в тех случаях, когда частично разрушается форма и не остывший металл вытекает из нее.

Если в металле есть посторонние примеси и газы, то внутри или на поверхности отливки могут появляться поры различного размера. Пригары, к примеру, могут быть химическими или механическими. Обычно при пригаре на поверхности образуется слой окиси, который удаляют механическим способом.

Приливы характеризуются образованием утолщений в различных местах, которые не предусмотрены чертежами. Трещины и сколы также относятся к браку.

Методы устранения

Поверхностные дефекты чугунной отливки традиционно устраняют, механически обрабатывая заготовки в процессе изготовления конечной детали. Для этого применяются токарные и фрезерные станки с числовым управлением. Мастерам остается только задать необходимые параметры обработки, и станок сделает всю необходимую работу.

Отклонения от заданных размеров и параметров, которые находятся внутри, невозможно устранить обработкой на станке или шлифовкой. В этом случае болванка бракуется и отправляется на переплавку. Более совершенные формы отливки чугуна позволяют сегодня снизить количество различных дефектов.

Возврат к списку